Древесина использовалась во все времена – и как строительный материал для возведения домов, и как горючее для поддержания тепла и уюта в помещении, и как неотъемлемый атрибут всех вещей, которыми человек пользуется повседневно: кровать, стол, стул, шкаф, полки и так далее. Но с развитием человечества потребность в дереве возросла в несколько раз. Поэтому уже давно созрела необходимость в использовании даже отходов от распила древесины. Таким образом, были созданы первые древесноволокнистые и древесностружечные плиты, а уже намного позднее появились на свет и плиты МДФ. Они имели более высокие характеристики, чем их прародители и по практическим свойствам совсем им не уступали.
История создания плит МДФ довольно интересна, ведь это одно из тех творений, которое было получено неожиданно для открывшего их человека. Им был Уильям Мейсон. Этот американец в 1924 году случайно создал первую плиту МДФ благодаря гениальной идее использовать горы древесных щепок и стружки в практических целях. Он пытался создать бумагу на их основе, но в итоге получилась тонкая, но прочная плита из стружек и щеп. А все потому, что смесь древесных опилок и стружек попали под пресс, который был неисправен. Этот пресс всю заготовку периодически обдавал паром и каплями воды, что и привело к «незапланированному» открытию.
Плита МДФ – это древесноволокнистая структура средней степени плотности. Она получила свое обозначение от английских слов «Medium Density Fiberboard». В серийное производство эта плита была запущена в середине 1960-х годов в Америке. А вот в России производство МДФ началось в конце 1990-х годов в поселке Шексна (Вологодская область). Первенство по производству таких плит на мировом рынке принадлежит, несомненно, Китаю.
Технология производства плит МДФ начиналась с «мокрого» способа, который сейчас уже не используется. Все заводы, производящие такие материалы, давно перешли на новый процесс создания МДФ «сухим» методом. Этот метод состоит из нескольких процедур:
- формирование начального сырья;
- выделение из заготовок волокон древесины;
- подготовка специального покрытия из древесных волокон, на которое впоследствии воздействуют методом прессования;
- распиливание сформированных плит на заданные размеры;
- шлифовка готовой продукции;
- покрытие верхнего («рабочего») слоя специальными составами (шпон, краска, пленка ПВХ).
Теперь следует обратить внимание на эксплуатационные характеристики плит МДФ. Для начала надо знать, что в Российской Федерации отсутствует какой-либо стандарт на данный вид древесноволокнистых плит, но эти стандарты существуют в европейских странах.
Диапазон толщин древесноволокнистых изделий варьируется от 6 миллиметров до 24 миллиметров. Смолы на основе карбамидформальдегида и лигнина (природная смола, содержащаяся в древесине) являются связующим веществом для склейки волокон древесины в плитах.
Для плит МДФ существует 3 сорта:
- первый сорт – идеально гладкая поверхность без дефектов;
- второй сорт – наличие незначительных трещин (небольшой длины и глубины), а также наличие недостаточно отшлифованных зон;
- третий сорт – продукция со значительными сколами и заметными дефектами (применяются в строительных целях).
Древесноволокнистые панели имеют разную плотность, которая находится в диапазоне от 650 до 1250 кг/м2. Также плиты МДФ могут выделять свободный формальдегид, который в нормальных концентрациях не вреден для здоровья человека. Поэтому панели такого типа имеют классы эмиссии, обозначающиеся буквенно-цифровым способом – E1 (на 100 граммов массы изделия выделяется 10 миллиграммов вещества). Степень влагостойкости плит МДФ тем больше, чем больше их толщина, то есть от толщины панели зависит и длительность времени воздействия влаги на материал. Как правило, максимальная величина разбухания плит не превышает 20% от первоначальных размеров. На производстве плит МДФ им могут присвоить высокие показатели устойчивости к воздействию воды, огня и защиты от гниения.
- высокая степень стойкости к воздействию влаги (регулярная влажная уборка не влияет отрицательно на покрытие). Одновременно с этим не рекомендуется применять плиты во влажных помещениях, кроме их водостойких аналогов;
- прочностные характеристики, позволяющие расширить спектр применения данного вида изделий;
- доступная цена, которая в среднем может составлять 350-400 рублей за 1 м2 плиты средней толщины;
- длительный срок эксплуатации (до нескольких десятков лет) благодаря специальным покрытиям и веществам, которые входят в связующие элементы панелей;
- многообразие вариантов в оформлении интерьера из-за огромного ассортимента отделки древесноволокнистых панелей;
- легкий монтаж, не требующий специальных навыков;
- возможность быстрой и нетрудоемкой обработки изделий МДФ за счет их достаточной плотности.
- значительный вес;
- запыленность при фрезерной обработке плит, что не позволяет проводить работы без защиты органов дыхания;
- необходимость проводить сверление отверстий в панелях с целью дальнейшего их монтажа;
- наличие в составе плит смол на основе формальдегида, что не является полностью экологическим свойством.
Панели МДФ нашли свое применение в основном в декоративных целях как основной материал для отделки пола, стен и потолка. Также этот материал используется в качестве декоративных перегородок в офисах для создания экранов, закрывающих отопительные приборы. Очень красиво древесноволокнистые плиты смотрятся в качестве подоконников.
В строительстве МДФ используются в качестве балок, которые находятся внутри железобетонных перекрытий между этажами в монолитных домах. Панели МДФ используют в качестве кровельной обрешетки, за счет наличия водостойкого покрытия.
Мебельная промышленность во всех своих направлениях использует плиты МДФ, начиная с создания стульев и заканчивая элементами корпусной мебели. Но и этими сферами не ограничивается область применения МДФ. Из них изготавливают корпуса музыкальных колонок, ступени, перила лестниц внутри дома, внутренние элементы отделки в автобусах, маршрутных такси, поездах и так далее. В России есть свои производители панелей МДФ, которых насчитывается не менее 5 предприятий.
Главное при выборе панелей МДФ – нужно обращать внимание на класс эмиссии, который должен быть не менее Е2, что должно подтверждаться соответствующим документом.
Вот такой, казалось бы, простой в производстве материал, имеющий несложный состав, множество отличных качеств и свойств, используется во всех сферах жизни людей и применяется повсеместно, быстро найдя свою немалую нишу в мире строительных материалов.
Рекомендуем ознакомиться с производителями стеновых панелей МДФ:
Комментировать