Технология изготовления ламинированных полов совершенствуется на протяжении всей 50-летней истории этого практичного и красивого материала. Производители разрабатывают новые механизмы замков, повышают износостойкость прозрачного оверлея, верхнего защитного слоя половицы. Но структура ламината остаётся практически неизменной. В этой статье мы рассмотрим, как устроен современный ламинированный пол.
Сэндвич – наиболее точное сравнение для структуры ламината. Он собран из трёх или четырёх, в зависимости от применяемой производителем технологии, плотно прижатых и приклеенных друг к другу слоёв.
Верхнее прозрачное защитное покрытие ламели. Выполняется из полимерных материалов. Чаще всего – акрила. Некоторые производители добавляют в его структуру корунд и другие повышающие прочность компоненты. Например, так поступают производители ламината Kaiser. Оверлей выполняет роль УФ-фильтра, защищая декор от выцветания.
Главный критерий надёжности оверлея – износостойкость. Она сертифицируется по европейским стандартам с помощью табер-теста. Минимальное значение для бытового использования – AC4, лучше – AC5. Для коммерческого применения стоит выбрать ламинат с более высоким показателем износостойкости – AC6.
В подавляющем большинстве, более 90%, видов ламината декор выполняется на бумаге. Сам рисунок двумерный. Визуальный объём создаётся за счёт использования технологии тиснения и браширования древесной плиты высокой плотности, на которую наклеен декор.
Выделяют следующие виды декоров.
В качестве основы ламинированного полы используется древесноволокнистая плита повышенной, 800-970 кг/м2, плотности. На 90% процентов это натуральное дерево, но измельчённое и собранное в единую плиту под высоким давлением. Производители применяют некоторую долю связующих веществ и смол, но на безопасность для здоровья эти компоненты не влияют. При любых сомнениях требуйте у продавца сертификат соответствия!
Поскольку дерево обладает существенной влагоёмкостью, то ламель может разбухать и повреждаться при контакте с водой. Производители используют влагостойкую пропитку доски и обработку замка воском или парафином. Эти меры повышают устойчивость половицы к влаге и существенно снижают вероятность вспучивания пола.
Главная характеристика прочности основы ламината — класс.
Самый нижний слой ламината. Выполняется из пластика и выполняет две функции: защищает ламель от влаги снизу и повышает её прочность на прогиб. Некоторые производители дополняют балансер специальной звукоизоляционной прокладкой. Она обладает звукоизоляционными свойствами, снижая «шумность» пола, но полностью отказываться от использования традиционной подложки не рекомендуется.
Приведённая выше структура соответствует самому массовому виду ламинированного паркета, выпущенного по технологии прямого давления, DPL. Все слои собираются вместе и под высоким давлением в 2-3 тысячи кг/м2 собираются в единый сэндвич.
Технологии HPL и CPL очень похожи на DPL, но при их применении используется крафт-бумага для увеличения прочности материала. Имеются и другие отличия от DPL во времени склеивания и давлении. Эти технологии повышают цену ламината, поэтому менее популярны на рынке бытовых покрытий для пола.
Структура ламинированного пола, выполненного по технологии DPR, имеет свои особенности. При использовании прямой печати (direct print) не требуется бумажный декор. Рисунок наносится прямо на поверхность плиты ХДФ. Такой ламинат можно купить дешевле и без потери в качестве. Например, такую технологию для своих коллекций используют EGGER и Kronotex.
Структура глянцевого ламината отличается утолщённым слоем акрила в оверлее. Этот прозрачный слой создаёт визуальный объём и заставляет лучи света преломляться самым причудливым образом, делая пол живым и стильным.
Купить ламинат европейских и отечественных марок по доступной цене в Москве можно в интернет-магазине BSPol. Десятки марок, сотни коллекций и тысячи декоров представлены в нашем каталоге. Красивый пол в BSPol по вкусу и в рамках своего бюджета найдёт каждый покупатель. Мы ждём ваших звонков по номеру +7 (495) 966-13-50!
Комментировать